碾金机又名湿碾机、轮碾机、混汞碾,在结构设计上与传统机器相比有了很大的改进,传统机器由于工件大且使用周期短、电机动力大,并且厂家不配备电机与启动设备,使之安装周期长,用户不能马上投入生产,机架、水盆用材料小而薄,用户在使用中极易出现问题。维护更换材料时需要大型吊装设备,给用户增加了生产成本。
碾金机因其投资小,产量高,各项生产费用低、效益好,深受用户好评,是目前国内替代球磨机的较佳设备。且碾金机安装维护方便、投资小、产量高、见效快、生产费用低,是矿区中小企业选矿的理想设备。碾金机主要用于选金、银、铅、锌、铁、钼、铜、锑等矿,一切球磨机可以选的矿,碾金机都可使用。
碾金机规格(注:以碾磙直径为代号)
Ф1600型、Ф1500型、Ф1400型、Ф1350型、Ф1300型电碾子可供选铁、钼、铅、锌、锑等矿使用。Ф1200型、Ф1100型、Ф1000型、Ф900型、Ф850型可供用户选金使用。
本厂经过几十年实践根据用户反馈的信息,新生产的碾金机铸件采用锰钢衬板使用寿命大大提高,产量能提高30%-60%,由于铸件采用小件对接安装,使之在更换时不需要大型吊装设备,不受场地影响,降低了生产成本。配备电机小于传统混砂机电机的30%且厂家可配备软启动设备,机架设计为:方钢焊接,槽钢连接,水盆采用加厚钢板,正常使用中不再因机器问题而耽误生产。
变速箱与传统变速箱相比有很大的改变,一轴采用500型装载机装配原理进行安装,使一轴使用周期大大提高数倍。改进后,本设备经过用户使用,一致反应很好,解决了用户的后顾之忧,并通过权威部门的检测。
碾金机使用与保养:
1、碾机正常运转后,方可开始投料。
2、本机禁止带料启动,因故停机在启动时,必须先把碾槽中间的残余矿石清理完再启动。
3、应均匀加料,不得忽多忽少,较好使用喂料机。
4、轴承部分须经常加黄油,减速箱或汽车后桥内须经常检查是否损齿轮油。
5、经常检查各部位螺丝是否松动。
6、发现轴承损坏时,必须及时更换,以免造成轴偏心损坏其它零件
7、碾机运行时要注意减速机内或轴承部分有无异常声响,是否出现温升过高,电机电流是否过大等不正常现象;若有上述现象,应立即停机排除。
8、检修机器时,为确保安全,必须去掉电机皮带。
型号 | 规格(mm) | 进料粒度 | 转速(r/min) | 配用功率(kw) | 机重(t) |
1600型A | 1600×400×200×500±20 | 进料粒度不大于3cm | 20-22 | Y6级25 | 14.5 |
1500型A | 1500×350×200×460±20 | 20-22 | Y6级22 | 13.3 | |
1500型B | 1500×350×150×460±20 | 20-22 | Y6级22 | 12.3 | |
1500型C | 1500×300×150×420±20 | 20-22 | Y6级22 | 11.3 | |
1400型A | 1400×250×150×350±20 | 16-18 | Y6级18.5 | 8.5 | |
1400型B | 1400×250×150×350±20 | 21-23 | Y4级18.5 | 8.5 | |
1350型A | 1350×250×150×350±20 | 16-18 | Y6级18.5 | 8 | |
1350型B | 1350×250×150×350±20 | 21-23 | Y4级18.5 | 8 | |
1300型A | 1300×250×150×350±20 | 16-18 | Y6级15 | 7.5 | |
1300型B | 1300×250×150×350±20 | 21-23 | Y4级15 | 7.5 | |
1200型A | 1200×200×80×250±20 | 17-19 | Y6级7.5 | 5.5 | |
1200型B | 1200×200×80×250±20 | 23-25 | Y4级7.5 | 5.5 | |
1100型A | 1100×200×80×250±20 | 17-19 | Y6级7.5 | 4.3 | |
1100型B | 1100×200×80×250±20 | 23-25 | Y4级7.5 | 3.8 | |
1000型 | 1000×200×80×250±20 | 13-15 | Y4级5.5 | 3.5 |